工业是我国最重要的用水部门之一，根据水利部发布的《中国水资源公报》，年工业用水量.6亿立方米，较年增加了19.2亿立方米，占全国用水总量的17.7%。
这其中，也蕴藏着节水、减碳的巨大能量。
“在工业生产中，水是工厂的血液，没有水工厂没法运转。水在各个环节都影响着企业的生产，随之产生的废水及碳排放也给环境带来压力。所以，更有效地利用水，是实现节能降碳的重要方向。”艺康集团工业事业群大中华区平台副总裁陈谱说。
近日，中国可持续水管理服务领域首部团体标准——《质量分级及“领跑者”评价要求可持续水管理服务》团体标准正式发布并实施。该团体标准参考了国家标准《可持续水管理评价要求》（GB/T），衔接了全球可持续水管理标准，聚焦水资源利用效率与数字化创新等，填补了国内可持续水管理领域团标空白。
更重要的是，这部由十余家企业和机构共同参与起草的团体标准，汇聚了国内各行业可持续水管理理论与实践，更适应国内企业可持续水管理现状，也进一步提升了我国各行业可持续水管理的水准线。
领跑者的实践
6月20日，工业和信息化部、水利部、国家发展改革委、财政部、住房城乡建设部、市场监管总局联合发布《工业水效提升行动计划》（下称《行动计划》），提出到年全国万元工业增加值用水量较年下降16%。
“十三五”以来，全国万元工业增加值用水量从年的58.3立方米下降至年的28.2立方米，规模以上工业用水重复利用率从89%提高至92.9%。
“但工业领域节水提效仍面临产业结构布局与水资源条件不匹配、部分行业水重复利用率不高、非常规水利用不足、关键技术与装备存在短板等问题。”工业和信息化部节能与综合利用司相关负责人表示。
在工业水效提升中，《行动计划》提出，推动节水降碳协同改造。聚焦重点用水行业，支持企业优先开展厌氧氨氧化脱氮、新能源耦合海水淡化等节水降碳技术改造。鼓励有条件的中央企业及园区在现有用水管理系统的基础上，实施数字化降碳改造，协同实施用水数据与碳排放数据收集、分析和管理。探索建立上下游企业节水降碳合作新模式，推动上游企业将有机物浓度高、可生化性好、无有毒有害物质的废水作为下游污水处理厂碳源补充，减少外购碳源，实现节水降碳协同增效。
让工业企业少取新水、少排废水，是通过可持续水管理实现节水降碳的两大抓手。但如何实现，则需要行业领跑者们更多的探索和实践。
“数据中心是典型的能耗大户，通过间接蒸发冷系统，能够帮助数据中心减少70%的能耗。”纳尔科大中华区技术应用总监申建坤说。
数据中心的冷却技术中，间接蒸发冷和液冷（冷板式液冷、浸没式液冷）技术是目前的主要应用方向。以西部某大型数据中心为例，其现场共台AHU(间接蒸发冷却单元)，使用艺康集团旗下专注于水处理和工艺改进的品牌——纳尔科冷却水管理和AHU补偿性清洗方案后，芯体换热效率提高，AHU清洗频率从每季度一次下降到每年一次。同时实现了每年40万千瓦时左右的能耗节省，PUE（电能利用效率）下降0.02，每年节省能耗成本约20万元。通过降低间接蒸发冷单元清洗品频率，每年节省人工成本35万元左右。通过提高芯体换热效率，节省电能消耗，全年减少二氧化碳排放多吨。
不仅是纳尔科可以为企业从进水到排放的生产全过程提供水管理服务，全方位提高综合用水效率，降低企业水足迹，保障水安全，艺康在自身运营生产中同样积极践行可持续水管理，旗下重要的生产基地——艺康(太仓)科技有限公司不但是中国化工行业首家获得AWS（国际可持续水管理）“白金级”认证的企业，还入选了由中国技术经济学会评选的首批“可持续水资源管理企业标准领跑者”。
旺旺集团（.HK）是一家多元化发展的大型综合食品企业，年1月加入AWS成为会员。年3月，旺旺集团广州基地两家工厂通过国际可持续水管理黄金级认证，成为国内休闲食品行业第一家通过AWS黄金级认证的企业。
“可持续水管理理念已经推广至整个集团，相较于年，目前旺旺的水效提升了35.4%，一年少用万吨水。”旺旺集团生产研发群副总处长陆健表示。
作为世界领先的跨国食品饮料企业，达能正在中国饮料产业推动一场低碳制造转型的浪潮。年，国际认证检测机构SGS通过产品“全生命周期”碳排放核算方法学，全面测算了达能产品在原材料、包装、生产、物流、使用、处理共6个阶段的二氧化碳排放当量。经过测定，SGS为达能中国旗下脉动武汉工厂和邛崃工厂颁发PAS碳中和宣告核证证书。
这也意味着，武汉和邛崃的两家脉动饮料工厂率先实现碳中和，成为达能在中国的首批碳中和工厂，也是中国饮料行业率先实现碳中和的工厂。
“自年以来，脉动单瓶水耗下降了66%，单瓶碳排放减少了38%。”达能集团大中华区可持续发展副总裁兼社会企业总经理吴俊财表示，到年所有脉动产品生产工厂将实现“碳中和”。到年脉动单瓶的碳排放也将进一步减少42%。
作为参与起草者之一，专注于营养、健康和生物科学领域的全球科学公司荷兰皇家帝斯曼集团从年起，对位于全球主要缺水地区的工厂就节水方案的选择及其对业务和财务的潜在影响进行了水资源影响评估。年，帝斯曼加强了公司的用水管理，包括在缺水地区开展水资源测量和监测以及水资源的循环利用等措施。
基于各项节水措施的开展，与年相比，帝斯曼中国年在水资源紧张地区的用水效率同比提高了10.9%。
这些领跑者企业的技术以及实现路径探索，也转化为了《质量分级及“领跑者”评价要求可持续水管理服务》团体标准中的评价指标体系和评价方法及等级划分的参考。
事实上，根据年，国家市场监督管理总局、国家发展和改革委员会、科学技术部等八部门联合印发《关于实施企业标准“领跑者”制度的意见》，所谓企业标准“领跑者”制度，就是通过高水平标准引领，增加中高端产品和服务有效供给，支撑高质量发展的系列鼓励性政策。
也因此，《质量分级及“领跑者”评价要求可持续水管理服务》团体标准起草组正是在充分调研可持续水管理相关国际与国家标准的同时，结合莱茵和艺康旗下品牌纳尔科等企业和机构长期参与可持续水管理服务和认证的实践经验，以及旺旺等企业参与“领跑者”评选的参评心得等，共同起草了团体标准及其编制说明。
从领跑者到全价值链
从单个领跑者，到更多行业、更多企业共同参与可持续水管理，这也是团体标准起草者们期待的局面。
据介绍，该团体标准适用于开展可持续水管理的企业标准水平评价。相关机构开展质量分级和企业标准水平评估、“领跑者”评价以及相关认证时可参照使用，企业在制定企业标准时也可参照。
艺康集团亚太及大中华区研发副总裁张春洁表示，在可持续水管理方面，不同行业、不同规模的企业的技术发展水平和对可持续水管理的认知存在着较大差异。艺康和纳尔科在水管理领域已经有近百年的实践经验，业务涉及的工业领域也很广。参与起草可持续水管理标准，就是希望借助这些经验，帮助建立起国内自己的水管理标准，从而与国际先进的水管理技术和前沿的可持续水管理模式接轨。
年1月加入AWS后，陆健表示，实践过程中发现，可持续水管理的难度在于它需要在整个价值链中实现。因此，在旺旺集团水效提升的同时，也努力推动供应链的水风险管理，以及下游的流域保护。
“旺旺集团旗下产品覆盖海内外超个SKU，对应的是多个上游供应商。在与上游供应商沟通理念以及最后落地上，我们确实花了很大的力气。供应商的水风险管理和流域保护这两块工作我们花了很多的时间，但是也得到了很大的收获。”陆健说。
早在年，达能就开始了碳排放的追溯和计算工作，且将碳盘查覆盖到产品全生命周期。吴俊财也表示，碳盘查中发现，80%以上的碳排放其实是来自于上下游，比如原料、包装、运输、消费者以及废弃物的处理。“上下游生态一起去推动，这是难度比较大的地方，但环境问题，一家企业是解决不了的，需要大家共同努力去推动。”
除了单个企业以及上下游产业链，工业园区也需要协同面对降碳挑战。
以全国个国家级经开区为例，“尤其是规模以上工业企业单位工业增加值能耗、水耗和主要污染物排放量，国家级经开区的表现远低于全国的平均水平。”国家级经济技术开发区绿色发展联盟秘书处咨询研发部部长张浩翔说。
年10月，商务部明确提出“鼓励国家级经开区在碳达峰、碳中和方面先行先试。”
数据显示，目前荣获国家级绿色示范相关称号的国家级经开区在国家生态工业示范区中占55.79%，国家循环化改造示范试点园区中占45.73%，国家绿色工业园区中占36%，国家低碳工业园区中占比30.91%，国家绿色产业示范基地中占22.6%。
但是，张浩翔说，对于园区而言，如果单独从某一点上去改善，成效不会那么完善，所以还是要系统建立一套可持续水管理体系，设定管理指标、具体的行动方案、行动评估，联合利益相关方共同推动，才能实现园区整体水生态的改善。
以苏州工业园区为例，张浩翔说，园区对上联合上游流域管理部门，推动联合的管理行动，也与周边的一些城市区域共同去开展像河道治理协同，与园区内企业开展协同，制定环境绩效三年提升计划来支持企业，帮助企业找到节能节水的具体途径措施，调动企业积极性。此外还联合当地NGO组织，向园区的公众和居民开展节能主体的宣传活动，共同改善身边的水环境。
年底，苏州工业园区先后通过《AWS国际可持续水管理标准》审核和国家《可持续水管理评价要求（GB/T-》的符合性评估，正式成为全球首例、国内首个落地的可持续水管理标准化园区。
接下来，这些团体标准的共同起草方也表示，希望将可持续水管理从领跑者的探索与实践，进一步拓展至上下游供应链产业链以及园区、流域，“联合各方的力量，通过水的综合处理和综合利用，真正做到资源最大化利用，实现绿色可持续发展。”陈谱说。
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