1、项目基本情况
本项目拟在公司现有技术的基础上进行进一步的技术开发，聚焦研制一批具有市场发展潜力以及广泛应用方向的振动专用网关、温振传感器等系列产品，应用于工业企业的设备状态监测和故障诊断。
同时，为了提升产品检测和校准的自动化水平，公司拟自主开发智能温振传感器检测线和校准线。
2、项目实施的必要性
（1）有效降低制造企业设备运维成本，解决“非计划停机”等工业痛点
工业企业的生产流程中存在两大核心痛点，一是非计划停机，二是安全事故，均会为企业带来巨大的损失。通过建立在现代故障诊断技术和系统集成技术上的机械设备故障诊断系统，可对设备的运行状态实现实时在线监测，通过对其监测信号的处理与分析，以及不同时期信号变化的对比，可真实地反映出设备的运行状态和松动、磨损等情况的发展程度及趋势，为预防事故、科学安装检修提供依据。
从振动监测实际应用效果上看，监测预警的有效率达到95%左右，预警提前量达到1-3个月，能够大幅降低制造企业备件存货从而使得制造企业维修成本大幅降低，同时降低了设备故障及安全事故带来的潜在损失，为制造企业带来巨大的经济效益。
物联网、云计算、工业大数据等技术的成熟，使得以技术手段分析和预测设备故障成为可能。本次募投项目研制的无线智能温振传感器，不需要部署电缆网线，安装成本低，精确方便，广泛适用于各种工业设备的智能化升级后的后装和前装市场，有效降低制造企业设备维修成本，解决相关行业工业企业运维痛点。
（2）工业互联网和智能化发展推动智能传感设备需求升级
国务院印发《“十四五”数字经济发展规划》提出了“到年，数字经济核心产业增加值占GDP比重达到10%的重要发展目标”，工信部等八部委联合印发《物联网新型基础设施建设三年行动计划》指出“加速推进全面感知、泛在连接、安全可信的物联网新型基础设施建设”。上述两个重要文件，均将传感技术作为关键基础技术，并明确提出了“纵深推进工业数字化转型，加快全生命周期数字化转型”。
工业互联网时代就是将机器、设备、人员、物料等通过云计算、大数据等新一代信息技术进行连接，同时进行数据的汇聚、处理、分析，并为工业的生产提供决策依据，最终提升制造业与工业企业的智能化水平，是第四次工业革命的重要基石。为实现工业互联，必须构建完善的工业传感组网体系，而传感器则是工业互联网数据的采集入口，是工业互联网的基础和关键部件。工业革命的四个发展阶段一般分为工业1.0的机械化、2.0的电气化、3.0的信息化、4.0的智能化。
工业3.0已实现利用信息技术促进自动化生产，工业4.0的智能化则更加追求制造技术、信息技术和智能技术。目前工业自动化已取得很大进步，随着智能制造技术逐步扩展到各个行业和各个环节，在整个工业生产应用中，打造智能化工厂将主要体现在利用智能化技术改变“人机料法环”系统，其中“机”即包括“设备状态监控”的智能化，主要包括电机等设备的远程监控、能耗监测、运行优化、预测性维护和数字孪生等。
将传感器、无线传感器网络技术应用到智能监测中，有助于工业生产过程工艺的优化，同时可以提高生产线过程检测、实时参数采集、生产设备监控、材料消耗监测的能力和水平，使得生产过程的智能监控、智能控制、智能诊断、智能决策、智能维护水平不断提高。
公司是国内最早从事无线传感器产品研发、生产和销售的企业之一，在工业互联网持续渗透和智能化浪潮下，本次智能温振传感器研制项目所研制新产品，将应用于更多行业领域的工业设备状态监测预警与故障诊断，通过应用云端机器学习平台和嵌入式机器学习库全方位给系统赋予智能，推动相关行业工业企业的“设备状态监测”智能化。
（3）通过技术研发增强企业竞争力和提升盈利能力
长期以来，公司研发生产无线传感器网络及相关产品，主要定位于满足行业用户的个性化需求。随着业务需求量的不断增加和市场业务热点的变化，公司进行了市场经营战略升级，制定了国产化智能温振传感器技术自主研发目标，本次智能温振传感器研制项目通过研发核心部件、开发校准和检测线，降低成本和提升生产水平，应用云端机器学习库给故障诊断系统赋予智能，打造企业自己的云端AI学习平台。
应用可直接在微控制器内部进行AI自主学习的学习库，给无线传感器赋予智能，完成常规无线振动传感器到智能传感器的技术革新升级，从而使得企业顺应时代发展完成从无线传感器企业向智能传感器企业的战略转型，从而提升企业竞争力，保持行业领先地位。
同时，无线温振传感器在出厂检测和传感器计量校准方面耗时较长，导致无线温振传感器生产成本较高。本次智能温振传感器募投项目拟开发无线温振传感器自动检测线和无线温振传感器自动校准线，以大幅降低产品成本和提高性能品质，实现批量规模化生产，形成一系列无线温振传感器产品型号，应用于石油、煤炭、冶金、水生态、医疗及工业互联网等领域，增强企业竞争能力，增加销售收入，提升盈利能力。
3、项目实施的可行性
（1）公司具有较高水平的研发设计团队及较强的科研创新能力
公司是国内最早从事无线传感器产品研发、生产和销售的企业之一，在相关领域积累了丰富的基础技术和应用技术，拥有一支较高水平的核心技术团队。目前公司已掌握了低功耗、高可靠的无线连接技术、传感器专用算法和数据预处理技术、产品校准及检测线等生产设备的设计与制造技术以及无线振动传感器可靠性技术等一系列技术，可以支撑本项目的研究开发需求。
（2）公司拥有自主生产测试平台及实验室优势
公司一直重视生产测试平台和技术产业化转化能力的建设，结合产品的特点和应用要求，自主设计产品生产线。公司自主设计的生产及检测设备，可以迅速跟进市场需求变化，满足多品类产品的柔性化生产，生产工艺设计能力强，具备订单调整灵活、内外部协调高效、整合能力突出等快速应变特质。另外，公司还建立了物联网工程实验室，该实验室是中关村物联网人才实训基地、中国标准化协会“1字标”联合实验室及国家CNAS认可实验室。
实验室致力于开展物联网领域前沿技术研究、模拟仿真、技术测试、标准制定、产学研合作及科技成果产业化。实验室引进CMW等世界先进高端仪器，建设多个物联网终端测试系统，目前已包括电磁兼容实验室、低功耗测试实验室、无线通信实验室、OTA无线终端实验室、计量校准实验室、可靠性实验室等，可实现功耗测试、OTA测试、
温度计量校准、湿度计量校准、高低温冲击试验、跌落试验、盐雾试验、防尘试验、淋雨试验、浸水试验等项目的认证测试，对物联网产品在需求设计、产品开发及生产等环节提供全过程基础性关键性能指标的测试及整改，同时具备为客户及公司产品提供更专业、更权威的检测报告能力。因此，公司拥有自主生产测试平台及实验室优势为本项目的实施奠定良好的基础。
（3）国产无线智能温振传感器市场前景广阔
随着我国新型基础设施的建设、消费互联网的升级和产业互联网的发展，智能技术将步入全面融合发展的新阶段，成为数字经济时代的核心生产力和产业底层的重要支撑，并激发数字经济相关产业由数字化向智能化升级。我国工业智能化升级战略不断推进和工业互联网技术不断进步，使得工业设备状态监测与故障诊断系统迎来快速发展期，从风电行业的广泛应用不断向石化、冶金、煤炭等领域渗透。据智研咨询，年-年我国工业设备状态监测与故障诊断系统市场规模从13.5亿元增长至67.6亿元，年平均复合增长率为25.88%。
目前国际垄断企业不断推高进口无线振动传感器价格上涨，而国内无线振动传感器产能不断增加且品质提高，更多企业开始转向国内市场采购，无线振动传感器进口量增长态势预计将趋于减缓；同时，国外地区对我国的无线振动传感器需求量仍然不减，预计未来几年，国内无线振动传感器产品的市场份额将会不断增大，市场前景广阔。
4、项目投资概算
本项目总投资额为4,.74万元。
5、实施主体及实施地址
本项目实施主体为北京必创科技股份有限公司，实施地址为北京市海淀区上地七街1号汇众大厦7层。
6、项目建设周期
项目建设期为3年。项目进度计划内容包括项目前期工作、场地租赁、设备购置及安装、人员招聘及培训、产品开发以及转量产等。
7、项目经济效益分析
项目达产后，项目投资内部收益率（税后）为22.91%，税后投资回收期（含建设期）为6.36年，项目投资回报情况良好。
8、项目备案、环评等报批事项
截至本报告出具日，本项目备案、环境影响评价手续尚在办理中。
此报告为正式报告摘取部分。需编制政府立项、银行贷款、投资决策等用途可行性研究报告咨询思瀚产业研究院。
来源：思瀚产业研究院必创科技
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